Inyección de Materiales Plásticos. Procesado, parámetros de control, defectos y soluciones

Imagen cabecera: Inyección de Materiales Plásticos. Procesado, parámetros de control, defectos y solucionesEl sector de transformación de plásticos por inyección exige, para mantener la competitividad de sus empresas, que los trabajadores cualificados, reciban un "reciclaje” periódico de sus conocimientos y una permanente actualización de datos en las modernas tecnologías y nuevos sistemas de fabricación para ayudarles a optimizar la productividad de las empresas donde desarrollan su actividad profesional.

El objetivo principal del curso es proporcionar a los asistentes una visión general de cuales son las últimas tendencias aplicadas en el sector, y reforzar los conocimientos que ya poseen sobre el proceso de inyección.

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Objetivos

Los asistentes serán capaces de:
  • Diferenciar los distintos componentes de la máquina de inyección.
  • Conocer los principales equipos periféricos en el proceso de inyección.
  • Distinguir y conocer las fases del proceso de inyección.
  • Comprender los parámetros de la máquina de inyección.
  • Conocer los procesos de inyección no convencionales.
  • Identificar los problemas en el proceso de inyección y sus soluciones.

Dirigido a

Responsables, jefes de turno y operarios de empresas cuyo proceso de transformación principal sea la inyección de materiales plásticos.

Se dará prioridad en las inscripciones a las empresas asociadas y clientes.

Temario

MÓDULO 1: LA MÁQUINA DE INYECCIÓN
  • Unidad de inyección
  • Unidad de cierre y tipos de sistemas de cierre
  • Control del proceso de inyección
  • Dispositivos de seguridad en la máquina de inyección
MÓDULO 2: EQUIPOS PERIFÉRICOS. EQUIPOS AUXILIARES DE LA MÁQUINA DE INYECCIÓN
  • ¿Por qué se utilizan?
  • Tipos de equipos auxiliares de la máquina de inyección
MÓDULO 3. LA INYECCIÓN COMO PROCESO DE TRANSFORMACIÓN MATERIALES PLÁSTICOS.
  • Introducción
  • Compactación
  • Plástificación
  • Enfriamiento
  • Inyección
MÓDULO 4: LOS PARÁMETROS DEL PROCESO DE INYECCIÓN
  • Plástificación
  • Enfriamiento
  • Inyección o llenado
  • Expulsión
  • Compactación.
MÓDULO 5. INYECCIONES ESPECIALES.
  • Inyección multicomponente
  • Co-inyección
  • Inyección con gas
  • Otros procesos (agua, mucell, tejido, eléctrica...)
MÓDULO 6. PROBLEMAS Y SOLUCIONES EN LA INYECCIÓN.
  • Quemado (efecto diesel)
  • Delaminación
  • Decoloración
  • Rebajas
  • Arrebol o marcas de flujo
  • Ráfagas
  • Marcas de expulsores
  • Rechupes
SESIÓN PRÁCTICA DE INYECCIÓN. (VOLUNTARIA)
Con un mínimo de 5 asistentes. Instalacines de la planta piloto de AIMPLAS.

Profesores

Carolina Losada Fernández

Metodología

El curso ha sido diseñado para su impartición enmodalidad onlinea través del Campus virtual de AIMPLAS, de forma que los interesados lo puedan realizar de manera flexible, en cualquier momento y desde cualquier lugar.

El curso es modular y se compone decontenidos interactivos multimedia. En su desarrollo e implantación colaboran técnicos profesionales de AIMPLAS, quienes, a través de lastutorías personalizadas, y demás herramientas que ofrece el aula virtual, le ayudarán a comprender mejor el proceso de inyección.

Para poder realizar el curso se necesita Internet Explorer 6.0 (o superior) o las últimas versiones de Firefox, Safari, Opera o Chrome.

El aula virtual cuenta con agenda, referencias bibliográficas, foros, mensajes, preguntas más frecuentes, chat y evaluaciones de los contenidos.

Al finalizar el curso, el alumno/a recibirá un diploma acreditativo emitido por AIMPLAS.

Organiza

AIMPLAS. Instituto Tecnológico del Plástico